В мире

Немцы нашли способ удешевить электромоторы: новая система сокращает затраты в 100 раз

Технология variTwist сокращает стоимость производства электродвигателей для электрокаров

Автор: Александр Кондратьев

27 января 2026

Новая технология, созданная в рамках исследовательского проекта variTwist, способна значительно сократить затраты на производство электродвигателей. Проект реализован кафедрой PEM Рейнско-Вестфальского технического университета Ахена совместно с компанией Röscher GmbH при поддержке Федерального министерства экономики и энергетики Германии. В его ходе разработана процессная станция для скручивания медных плоских проводников в Hairpin-статорах, что обычно является одним из самых дорогих этапов изготовления электромоторов. Об этом сообщает издание tarantas.news.

Традиционное оборудование для такой операции стоит от 100 до 200 тысяч евро, но новая система позволяет выполнять процесс с инструментальными затратами менее 1000 евро. Это особенно важно для прототипов и мелкосерийного производства, где высокая стоимость оснастки часто ограничивает гибкость и скорость вывода инноваций на рынок. Разработка также сокращает сроки поставки и упрощает адаптацию под различные конструктивные варианты.

Hairpin-технология широко используется в современных электрических приводах из-за растущего спроса на электромобили. Эксперты отмечают, что решение variTwist может повысить доступность электрических приводов и ускорить развитие сегмента, включая городские электрокары, за счёт снижения производственных издержек. Такое удешевление способствует более быстрому внедрению новых решений в автомобильной промышленности.
#variTwist #электродвигатели #Hairpin-технология #удешевление производства #электрокары #PEM Рейнско-Вестфальский университет #Röscher GmbH