https://mymsk.online/posts/id110713-volvo-sobrala-9-600-batarej-reman-snizhaet-co2-i-rashody-na-remont
Volvo собрала 9 600 батарей: реман снижает CO2 и расходы на ремонт
Volvo развивает циркулярную экономику: восстановление батарей, ниже CO2 и дешевле ремонт авто
Volvo собрала 9 600 батарей: реман снижает CO2 и расходы на ремонт
Volvo развивает циркулярную экономику: восстановление батарей, ниже CO2 и дешевле ремонт авто
2025-12-25T15:30+03:00
2025-12-25T15:30+03:00
2025-12-25T15:30+03:00
В мире
/html/head/meta[@name='og:title']/@content
/html/head/meta[@name='og:description']/@content
https://mymsk.online/uploads/prew/webp/vvpIyU8DrUWun3cSv4sJ.webp
Volvo расширяет программы устойчивого развития и экономики замкнутого цикла, делая ставку на переработку узлов и высоковольтных батарей. Подробности об этом пишет портал 32cars.ru, акцентируя, что компания системно наращивает повторное использование компонентов.Производитель напоминает, что восстанавливает детали с 1945 года, а сегодня охватывает свыше 25 групп — от двигателей и трансмиссий до электроники и тормозных систем. По расчетам Volvo, реман изготовление требует на 85% меньше сырья и на 80% меньше энергии относительно выпуска новых узлов. В 2024 году за счет повторного применения алюминия, стали и меди удалось сократить выбросы CO2 на 2 947 тонн, а всего за год восстановлено 22 227 компонентов. Такой баланс пользы и ресурсоемкости выглядит убедительно и практично.Отдельный фокус — батареи электромобилей. За прошедший год собрано свыше 9 600 высоковольтных аккумуляторов для ремонта, повторного использования или переработки. В батарейном центре Гетеборга выпускают восстановленные оригинальные батареи с гарантией 4 года или 80 000 км, что снижает стоимость ремонта автомобилей; это решение снимает часть тревог владельцев по поводу цены обслуживания электромобилей.Параллельно Volvo изучает реман инверторов, бортовых зарядных устройств и мультимедийных блоков. С ростом доли электрических моделей такая стратегия становится особенно актуальной. На горизонте — полный переход к циркулярной модели к 2040 году; к 2030-му компания намерена довести долю переработки отходов до 99% и обеспечить до 35% вторичных материалов в новых машинах. Вектор выглядит последовательным и технологически обоснованным.
Моя Москва.онлайн
info@mymsk.online
Моя Москва.онлайн
2025
Новости
ru-RU
Моя Москва.онлайн
info@mymsk.online
Моя Москва.онлайн
Моя Москва.онлайн
info@mymsk.online
Моя Москва.онлайн
В мире
Volvo собрала 9 600 батарей: реман снижает CO2 и расходы на ремонт
Volvo развивает циркулярную экономику: восстановление батарей, ниже CO2 и дешевле ремонт авто
Автор: Александр Кондратьев
25 декабря 2025
Фото: © A. Krivonosov
Volvo расширяет программы устойчивого развития и экономики замкнутого цикла, делая ставку на переработку узлов и высоковольтных батарей. Подробности об этом пишет портал 32cars.ru, акцентируя, что компания системно наращивает повторное использование компонентов.
Производитель напоминает, что восстанавливает детали с 1945 года, а сегодня охватывает свыше 25 групп — от двигателей и трансмиссий до электроники и тормозных систем. По расчетам Volvo, реман изготовление требует на 85% меньше сырья и на 80% меньше энергии относительно выпуска новых узлов. В 2024 году за счет повторного применения алюминия, стали и меди удалось сократить выбросы CO2 на 2 947 тонн, а всего за год восстановлено 22 227 компонентов. Такой баланс пользы и ресурсоемкости выглядит убедительно и практично.
Отдельный фокус — батареи электромобилей. За прошедший год собрано свыше 9 600 высоковольтных аккумуляторов для ремонта, повторного использования или переработки. В батарейном центре Гетеборга выпускают восстановленные оригинальные батареи с гарантией 4 года или 80 000 км, что снижает стоимость ремонта автомобилей; это решение снимает часть тревог владельцев по поводу цены обслуживания электромобилей.
Параллельно Volvo изучает реман инверторов, бортовых зарядных устройств и мультимедийных блоков. С ростом доли электрических моделей такая стратегия становится особенно актуальной. На горизонте — полный переход к циркулярной модели к 2040 году; к 2030-му компания намерена довести долю переработки отходов до 99% и обеспечить до 35% вторичных материалов в новых машинах. Вектор выглядит последовательным и технологически обоснованным.